Kādas priekšrocības sniedz alumīnija sakausējumu kā sastāvdaļu izmantošana automobiļu ražošanas nozarē? Alumīnija sakausējuma priekšrocības
Alumīnija sakausējumu materiāli pašlaik tiek plaši izmantoti automobiļu detaļu ražošanā, jo transportlīdzekļi kļūst arvien vieglāki. Alumīnija materiāli ir viegli, izturīgi un izturīgi pret koroziju, tāpēc tos izmanto arvien vairāk. Tālāk mēs īsi iepazīstināsim ar tā pielietojuma īpašībām.
Alumīnija sakausējumu kā sastāvdaļu izmantošanas priekšrocības automobiļu ražošanas nozarē
1. Ekstrūzijas procesā metāls iegūst stiprāku un vienmērīgāku trīsdimensiju spiedes sprieguma stāvokli ekstrūzijas deformācijas zonā nekā velmēšanā un kalšanā. Tāpēc ekstrūzija var pilnībā izmantot apstrādātā metāla plastiskumu, un to var izmantot grūti deformējamu metālu apstrādei pēc velmēšanas un kalšanas, kā arī dažāda veida dobu vai cietu sarežģītu šķērsgriezuma detaļu izgatavošanai.
2. Alumīnija sakausējuma profilu mainīgā ģeometriskā šķērsgriezuma dēļ to sastāvdaļu stingrība ir salīdzinoši augsta, kas var palielināt transportlīdzekļa virsbūves stingrību un uzlabot transportlīdzekļa dinamiskās vadības īpašības.
3. Sakarā ar spēju kontrolēt alumīnija sakausējuma profilu šķērsgriezumu, uzlabot komponentu funkcionālo integrāciju, samazināt komponentu skaitu un panākt metināšanas pozicionēšanu, izmantojot šķērsgriezuma saskaņošanu.
4. Produktiem ar ekstrūzijas priekšrocībām gareniskās izturības rādītāji (Rm, Rp0.2) pēc rūdīšanas un novecošanas ir daudz augstāki nekā līdzīgiem produktiem, kas apstrādāti ar citām metodēm.
5. Alumīnija ekstrudēto izstrādājumu virsmai ir laba krāsa un izturība pret koroziju, un nav nepieciešama cita pretkorozijas virsmas apstrāde.
6. Ekstrūzijas apstrādei ir augsta elastība, zemas pelējuma izmaksas un zemas dizaina maiņas izmaksas.
Piecas izplatītākās metodes alumīnija sakausējuma detaļu apstrādei Alumīnija sakausējuma detaļu apstrādes raksturlielumi
Alumīnija sakausējumam piemīt zema blīvuma, augstas stiprības un izturības pret koroziju īpašības. Tā vieglā svara un izturības īpašības padara to plaši izmantotu dažādu detaļu apstrādē un ražošanā. Kādas ir piecas izplatītākās metodes alumīnija sakausējuma piederumu apstrādei? Piecialumīnija sakausējuma piederumu apstrādes metodes:
1. Alumīnija sakausējuma detaļu štancēšanas apstrāde
Štancēšana ir apstrādājamo detaļu formēšanas un apstrādes metode, pieliekot ārējus spēkus plāksnēm, sloksnēm, caurulēm un profiliem caur presi un veidni, pamatojoties uz vēlamās sagataves formu un izmēru, kā rezultātā rodas plastiska deformācija vai atdalīšanās.
2. Alumīnija sakausējuma detaļu mehāniskā apstrāde
Galvenokārt izmanto vispārīgos darbgaldos, piemēram, transportlīdzekļos, frēzēšanā, ēvelēšanā, urbšanā un slīpēšanā, lai apstrādātu veidņu daļas un saliktu tās dažādās veidnēs. Alumīnija sakausējuma detaļu mehānisko apstrādi var saukt arī par CNC precīzo apstrādi, automātisko virpas apstrādi, CNC virpas apstrādi utt.
3. Alumīnija sakausējuma detaļu precīzā liešana
Detaļām, kas iegūtas, izmantojot šo metodi, parasti nav nepieciešama turpmāka apstrāde. Precīza liešana rada augstākas formas un liešanas precizitāti nekā tradicionālās apstrādes metodes.
4. Alumīnija sakausējuma detaļu pulvermetalurģija
Pulvermetalurģija ir materiālu vai izstrādājumu ražošanas tehnoloģija, izmantojot metāla pulveri kā izejvielu, sajaucot, veidojot un saķepinot.
5. Alumīnija sakausējuma detaļu iesmidzināšana
Vienmērīgi samaisiet cieto pulveri un organisko saistvielu, pēc granulēšanas uzkarsējiet un plastificējiet, ievadiet to veidnes dobumā, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas mašīnu cietināšanai un formēšanai. Izņemiet saistvielu no izveidotās sagataves, izmantojot ķīmiskās vai termiskās sadalīšanās metodes, un iegūstiet galaproduktu, izmantojot saķepināšanu un blīvēšanu.
Trīs alumīnija sakausējuma detaļu apstrādes raksturlielumi:
Alumīnija profilu apstrādes process ietver trīs pilnīgus procesus: kausēšana, ekstrūzija un krāsošana (krāsošanas atslēga ietver oksidēšanu, elektroforēzes procesu, fluoroglekļa izsmidzināšanas krāsošanu, elektrostatisko pulvera izsmidzināšanu, koksnes graudu pārneses druku utt.). Alumīnija sakausējuma detaļu apstrādes raksturlielumi:
1. Zema cietība alumīnija sakausējuma apstrādes laikā
Salīdzinot ar titāna sakausējumiem un rūdītu tēraudu, alumīnija sakausējumiem ir zemāka cietība, un, protams, arī termiski apstrādātiem vai lietiem alumīnija sakausējumiem ir arī augstāka cietība. Vispārējo alumīnija plākšņu HRC cietība parasti ir zemāka par HRC40 grādiem. Tāpēc alumīnija sakausējuma apstrādes gadījumā instrumenta slodze ir maza. Turklāt alumīnija sakausējumam ir lieliska siltumvadītspēja, tāpēc alumīnija sakausējuma frēzēšanas griešanas temperatūra ir zema, kas var uzlabot frēzēšanas ātrumu.
2. Zema plastika alumīnija sakausējuma apstrādē
Alumīnija sakausējumam ir zema plastiskums un zema kušanas temperatūra. Apstrādājot alumīnija sakausējumus, rodas dziļas malu problēmas, slikta skaidu noņemšanas veiktspēja un augsts virsmas raupjums. Faktiski galvenais alumīnija sakausējuma apstrādes iemesls ir tas, ka griešanas un raupjuma efekts nav labs. Ja tiek atrisināti divi fiksētā asmens un apstrādātās virsmas kvalitātes jautājumi, alumīnija sakausējuma apstrādes problēmu var atrisināt.
