automatizācija
Apstrādājot CNC darbgaldus, nav nepieciešams manuāli kontrolēt instrumentu, un automatizācijas pakāpe ir augsta. Ieguvumi ir acīmredzami.
(1) Prasības uzņēmējiem tiek samazinātas:
Parastā darbgalda vecāko darbinieku nevar apmācīt īsā laikā, bet CNC darbinieks, kuram nav nepieciešama programmēšana, aizņem ļoti īsu apmācības laiku (piemēram, CNC virpas darbiniekam ir nepieciešama nedēļa, un var uzrakstīt vienkāršu apstrādes programmu). Turklāt detaļām, ko CNC darbinieki apstrādā cnc darbgaldos, ir augstāka precizitāte un tās ietaupa laiku nekā tās, ko parastie darbinieki apstrādā ar tradicionālajiem darbgaldiem. (2) Samaziniet darbinieku darba intensitāti: CNC darbinieki lielākoties tiek izslēgti no apstrādes procesa apstrādes procesa apstrādes procesā, kas ir ļoti darba taupīšanas.
(3) Stabila produktu kvalitāte: CNC darbgaldu apstrādes automatizācija novērš cilvēku kļūdas, piemēram, nogurumu, neuzmanību un darbinieku novērtēšanu parastajos darbgaldos, un uzlabo produkta konsistenci.
(4) Augsta apstrādes efektivitāte: CNC darbgaldu automātiskā instrumentu maiņa padara apstrādes procesu kompaktu un uzlabo darba produktivitāti.
Augsta elastība
Tradicionālajiem universālajiem darbgaldiem ir laba elastība, bet zema efektivitāte; lai gan tradicionālajām speciālajām mašīnām ir augsta efektivitāte, bet vāja pielāgošanās detaļām, augsta stingrība un vāja elastība, ir grūti pielāgoties sīvajai konkurencei tirgus ekonomikā. Produkti tiek bieži modificēti. Kamēr programma tiek mainīta, CNC darbgaldā var apstrādāt jaunas detaļas, un darbību var automatizēt, ar labu elastību un augstu efektivitāti, tāpēc CNC darbgalds var labi pielāgoties tirgus konkurencei.
spēcīgas spējas
Darbgaldi var precīzi apstrādāt dažādas kontūras, un dažas kontūras nevar apstrādāt ar parastiem darbgaldiem. CNC darbgaldi ir īpaši piemēroti šādiem gadījumiem:
1. Detaļas, kuras nav atļauts nodot metāllūžņos.
2. Jaunu produktu izstrāde.
3. Steidzami nepieciešamo detaļu apstrāde.
